一、產(chǎn)品簡介

      在軟包裝、印刷、食品、醫(yī)藥及自動化包裝生產(chǎn)線中，薄膜材料的表面摩擦性能直接影響其加工適應性與終端使用體驗。例如，塑料薄膜若靜摩擦系數(shù)過高，會導致卷膜放卷困難、制袋時“粘連"不開；若動摩擦系數(shù)過低，則可能在高速灌裝或輸送過程中打滑、跑偏，甚至引發(fā)停機。因此，精準、穩(wěn)定地測定材料的靜摩擦系數(shù)（啟動阻力）和動摩擦系數(shù)（滑動阻力），已成為保障生產(chǎn)效率、包裝質(zhì)量和用戶體驗的關鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。為滿足這一行業(yè)需求，薄膜摩擦系數(shù)試驗機作為專業(yè)化的表面性能檢測設備被廣泛應用。

     薄膜摩擦系數(shù)試驗機是用于以平面滑動方式測定塑料薄膜、薄片、紙張、紙板或其他物品動、靜摩擦系數(shù)的專用測量儀器。它通過模擬材料在特定條件下的相對滑動過程，量化其表面的摩擦特性，為產(chǎn)品質(zhì)量控制、工藝優(yōu)化和研發(fā)提供關鍵數(shù)據(jù)支持。

二、應用范圍

     涵蓋需控制表面摩擦性能的多個核心行業(yè)：包裝行業(yè)（核心應用）適用于薄膜、紙張、鋁箔及復合膜，測試開口性、滑爽性以保障生產(chǎn)包裝順暢；橡膠與塑料行業(yè)可評估輪胎、密封圈、傳送帶等制品的摩擦性能；醫(yī)療與日化行業(yè)能測定醫(yī)-用導管、手套及化妝品、滴-眼液等的表面摩擦或滑爽特性；紡織行業(yè)則用于測試面料滑爽感及拉鏈、魔術貼等配件的摩擦性能等等。

三、工作原理

     將試驗樣品分別固定于水平試驗臺和滑塊上，在一定的接觸壓力（法向力）下，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動滑塊或試驗臺移動，即使試驗樣品表面作相對運動，通過力傳感器測得摩擦力的大小，并與法向力進行比較計算得到試驗樣品的摩擦系數(shù)。

三、滿足標準

GB/T10006、ISO8295、ASTMD1894、TAPPI T816、GB/T 17200等；

四、產(chǎn)品特點

1. 采用動滑塊設計，適配常規(guī)標準試樣、驅(qū)動靈活；搭工業(yè)級 ADI 高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片與定制化力傳感器，采集精度優(yōu)、誤差小，性價比貼合基礎需求。

2. *該儀器滿足GB、ISO、ASTM多種測試標準，測試方法可按客戶需求任意選擇；

3. *閉環(huán)電機驅(qū)動+雙排線軌滑臺，相比傳統(tǒng)的絲杠傳動和開環(huán)電機，運行振動更小、重復定位精度更高，避免機械誤差影響測試結(jié)果；

4. *配備 7 寸高清彩色觸摸屏，實時呈現(xiàn)靜/動摩擦系數(shù)與實時曲線，且支持曲線縮放操作；

5. *一次試驗便可同時測定試樣的靜/動摩擦系數(shù)，每次試驗均給出測試數(shù)據(jù)的最-大值、最小值、平均值；

6. 平臺承載面積匹配300mm行程，能完-全支撐厚試樣，針對厚試樣重心高的特點優(yōu)化結(jié)構(gòu)，測試全程無晃動、無偏移，力值傳導均勻；

7. 儀器試驗臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差。

8. *標配GMP管理系統(tǒng)，支持實驗人員權(quán)限分級、操作流程全鏈路追溯；

9. 運動機構(gòu)具有限位保護、過載保護、掉電記憶等智能配置，保證用戶與儀器安全；

10. 靜置時間自動計時；動、靜摩擦系數(shù)自動清零，確保試樣間的充分接觸，提高測試結(jié)果的準確性；

11. *可儲存20000組A4幅面數(shù)據(jù)報告，報告內(nèi)容帶有曲線圖，支持USB接口數(shù)據(jù)導出+熱敏打印機現(xiàn)場打印，適配生產(chǎn)現(xiàn)場快速出報告與實驗室數(shù)據(jù)歸檔需求。

12. *具有WiFi連接功能，設備支持遠程OTA升級與維護；

五、技術參數(shù)